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[VIP第1年] 指数:1
17-4PH（S17400 / 630）各标准时效状态硬度（固溶 A 态基础上做时效，国标 / ASTM A564）
固溶预处理：1020～1060℃水冷 / 空冷，Condition A（固溶态，未时效）：≤38HRC（典型 28~36HRC），便于机加工
| 状态代号 | 时效工艺 | 硬度 HRC（典型区间） | 最低保证 HRC | 特点 |
|---|---|---|---|---|
| H900 | 480℃（900℉），1h 空冷 | 42～46HRC | ≥40HRC | 峰值硬度，最高强度；韧性偏低，应力腐蚀风险偏高 |
| H925 | 496℃（925℉），4h 空冷 | 39～44HRC | ≥38HRC | 强度略降，韧性优于 H900 |
| H1025 | 552℃（1025℉），4h 空冷 | 35～41HRC | ≥35HRC | 强度与韧性均衡，工程最常用 |
| H1075 | 579℃（1075℉），4h 空冷 | 32～38HRC | ≥31HRC | 韧性进一步提升，强度下降 |
| H1150 | 620℃（1150℉），4h 空冷 | 28～34HRC | ≥28HRC | 高韧性，抗应力腐蚀最优，强度最低 |
| H1150M | 620℃×4h + 再 620℃×4h 双时效 | 26～32HRC | — | 残余应力更低，尺寸稳定性最好，阀门 / 泵件常用 |
原理简述
17-4PH 为马氏体沉淀硬化不锈钢，时效析出富 Cu 金属相；时效温度越低，析出相越细小，硬度强度越高；温度升高，析出相粗化，硬度下降、韧性上升。
选型提示
- H900：轴类、耐磨零件，追求高强度；缺点：应力腐蚀开裂敏感性更高，不适合强氯离子工况。
- H1025：紧固件、阀体、结构件，综合性能最均衡，行业使用最多。
- H1150/H1150M：要求高韧性、抗应力腐蚀、尺寸稳定的泵轴、阀件。
注意：工件截面厚度、冷却速率、固溶质量会带来硬度波动；厚件芯部硬度会略偏低。
一、牌号核心原理
17-4PH（0Cr17Ni4Cu4Nb）马氏体沉淀硬化不锈钢，固溶后得到低碳马氏体基体；时效过程析出纳米富铜沉淀相实现强化；时效温度控制析出相尺寸，实现硬度 / 韧性梯度可调。
✅优势
- 热处理变形小，可先粗加工再时效；
- 强度梯度选择多，耐蚀接近 304；
- ⚠️限制
- H900 状态氯离子环境 SCC 风险明显上升；
- 长期＞300℃服役，会发生过时效，硬度缓慢下降。
禁用提示：强氯离子腐蚀工况，尽量避免选用 H900 状态，优先 H1025 或 H1150。
失效参考案例：某海水泵轴选用 H900 状态，在含氯离子介质运行，发生应力腐蚀开裂；更换 H1150，降低硬度、提升韧性，SCC 风险大幅下降。根源：低温时效高硬度状态，应力腐蚀敏感性显著增大。
二、选材对比推荐
- 追求最高强度、耐磨，无强氯离子（首选） 推荐：H900 状态 17-4PH 配套物料：棒材、锻件；热处理：固溶 + 480℃×1h 时效
- 通用结构件、紧固件，强度韧性均衡（首选） 推荐：H1025 状态 配套物料：棒材、板材、锻件；552℃×4h 时效
- 泵轴、阀门件，需要高韧性、抗应力腐蚀（首选） 推荐：H1150 / H1150M 配套物料：锻件、棒材；620℃单时效 / 双时效
三、全套供货物料清单
17-4PH 棒材、板材、锻件、法兰 配套热处理：固溶 + 对应时效 辅助配套：拉伸试样、硬度试块、晶间腐蚀试样
四、加工、热处理要点
- 机加工优先在固溶 A 态完成，时效后硬度高，切削困难；
- 时效温度严格控温，保温时间、冷却速率直接影响硬度；
- 表面避免磨削烧伤，烧伤区域会产生局部回火、硬度下降；
- 焊接件焊后一般需要重新固溶 + 时效。
五、进厂验收全套检测方案
PMI 光谱全检：核验 Cr、Ni、Cu、Nb；
硬度检测：HRC（多位置，含表面 / 芯部）；
力学：室温拉伸； 金相：马氏体 + 沉淀相；
无损检测：锻件 UT；PT 表面探伤；
资料交付：EN10204 3.1 质保书、炉号溯源、热处理报告、硬度记录。
六、到货验收重点
核对质保书，确认牌号、炉号、时效状态；
PMI 复核成分；复核多点硬度检测报告；PT/UT。
七、登蔚特种钢供货实力
登蔚特种钢主营 17-4PH（630）沉淀硬化不锈钢棒板锻件，可按 H900/H1025/H1075/H1150/H1150M 全状态热处理，面向泵阀、航空、机械结构件，提供物料供应、热处理、力学检测一体化方案，规避硬度不合格、应力腐蚀失效风险。
