耐高温1000℃：单组分纳米无机配方，适配多基材防护与粘结
宣城晶瑞新材料研发的JRC990耐高温材料，以胶黏剂、高纯纳米氧化铝及氧化锆为核心成分，单组分设计兼具1000℃高温耐受、强粘结力与优异耐候性，适配金属、陶瓷等多基材的高温防护与破损修补，操作便捷且性能稳定。
一、核心常规指标（清晰对齐）
项目 指标
型号 JRC990
外观 白色膏体
干燥时间（表干） ≤2h
最高使用温度 1000℃
液体酸碱度 碱性
煅烧后硬度 8-9H
煅烧后耐酸碱性 良好
煅烧后耐水性 良好
二、核心优势与适配场景
1. 高温性能稳定：耐温达1000℃，在高温环境下仍能保持8-9H高硬度，且耐酸、耐水性能优异，可长效保护基材免受高温腐蚀；
2. 单组分易操作：无需复杂配比，仅需按需加水调整粘度即可施工，适配刷涂、喷涂两种方式，降低生产与修补的操作门槛；
3. 多基材兼容：既能用于钢材、金属件的高温防氧化涂层，也可作为陶瓷、耐火材料的粘结剂，解决不同材质的高温防护与破损修补需求。
三、标准施工工艺（分步骤规范）
1. 施工核心流程
前处理→配漆→熟化→涂装→静置→干燥
2. 详细操作步骤
1. 基体前处理：
金属基材：去除表面油污、残锈、氧化皮，钢材需达Sa2.5级（局部修补达St3级），表面粗糙度控制在25～40μm；
其它基材：用乙醇等试剂脱脂清洗，确保表面洁净无杂质。
2. 配漆调整：无需强制稀释，根据涂料浓度与涂覆需求，加入适量水搅拌均匀即可。
3. 环境要求：基体与环境温度不低于5℃，表面温度需高于露点3℃以上，避免低温高湿影响涂层附着力。
4. 涂装与固化：
采用刷涂或喷涂施工，第二遍涂覆需在第一遍水分完全排除后进行；
常温固化表干后，150℃烘烤60分钟（烘烤时需缓慢升温，避免温度骤升影响涂层性能）。
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欢迎联系 宣城晶瑞新材料甘生：186 2016 2680（微）。